WPC Ağac Plastik Qapı Ekstrüzyon Avadanlığının Təmiri ilə Bağlı Tam Rehber

Ekstruziya avadanlıqları

WPC qapı ekstrüzyon avadanlığının təmiri və texniki baxımı həm materialın xüsusiyyətlərinin, həm də avadanlığın təmirinin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir. Taxta-plastik materiallar (taxta unu/bitki lifi və plastik kompozit materialları) yüksək dərəcədə aşındırıcıdır, nəmliyi asanlıqla udur və elektrostatikaya həssasdır. Bu, vida və kalıp kimi ekstrüzyon avadanlığı komponentlərinə xüsusi tələblər irəli sürür. Təmir işləri vidanın aşınmaya qarşı müqavimətinin artırılmasına (məsələn, volfram karbid örtük), taxta ununun rütubətdən qorunmasına (rütubət giderici və qurutma sistemi ilə təchiz olunmuşdur) və elektrostatik qorunma tədbirlərinə (yerləşdirmə müqaviməti ≤ 2Ω) xüsusi diqqət yetirilməsini nəzərdə tutur. Bundan əlavə, WPC materiallar kalıba yapışmağa meyllidir, buna görə də kalıbın axın kanalının müntəzəm şəkildə cilalanması tələb olunur (səth pürüzlülüyü Ra ≤ 0,4μm). Bu xüsusiyyətlər ərimiş məhlul təzyiq sensorunun gündəlik yoxlanılması (xəta ≤ 1%FS) və vidanı metal qarışıqların zədələməsindən qorumaq üçün maqnit ayırıcının təmizlənməsi kimi daha tez-tez və diqqətli təmir tələb edir. Bundan əlavə, iki mərhələli boşaldılma sisteminin (vakuum ≥ -0,08MPa) və dartma sinxronlaşdırmasının kalibrlənməsinin (sürət nisbəti meyli ≤ 0,5%) davamlı istehsal zamanı saxlanması vacibdir. WPC taxta-plastik qapı ekstrüzyon avadanlığının gündəlik təmiri üçün aşağıdakı əsas əməliyyatlar sabit işləməni təmin etmək üçün ciddi şəkildə yerinə yetirilməlidir:

1. Gündəlik Yoxlama:

1. Ərimə Təzyiq Sensorunun Kalibrləşdirilməsi: Məhsul keyfiyyətini təsir edən təzyiq dalğalanmalarından qaçınmaq üçün xətanın ≤1% FS olması təmin edilməlidir.

2. Taxta Tozu Verici Sisteminin Təmizlənməsi: Vintə metall qarışıqların daxil olmasının qarşısını almaq və aşınmanı önəlmək üçün hər 4 saatda bir maqnit ayırıcı təmizlənməlidir.

3. Eksxauz Sisteminin Təmiri: Taxta tozunun tıxanması və zəif çıxarılmasını qarşısını almaq üçün vakuum nasosunun filtri yoxlanılmalı və vakuum səviyyəsinin ≥ -0.08 MPa olması təmin edilməlidir.

2. Forma və Vint Təmiri:

1. Formanın Axın Kanalının Parlatılması: Taxta-plastik materialın yapışmasını azaltmaq üçün diamant abraziv pastası ilə səth şəffaflığının Ra ≤ 0.4 μm olması təmin edilməlidir.

2. Vintdə Kömür Qalıqlarının Təmizlənməsi: Kimyəvi korroziyanı qarşısını almaq üçün (şüşə lifli gücləndirmə də daxil olmaqla) xüsusi taxta-plastik təmizləmə birləşimi ilə dövri təmizlik aparılmalıdır.
   

3. Çekmə Sisteminin Kalibrləşdirilməsi:

1. Hər 8 saatda bir çekmə sürəti nisbəti yoxlanılmalıdır. Eni divar panelinin ölçülərinin dəqiqliyini təmin etmək üçün meyl ≤ 0.5% nəzarət altına alınmalıdır.

2. Kauçuk valdərin səthi təmizliyini yoxlayın və dartılma sürüşməsini qarşısını almaq üçün silikon olmayan təmizləyici istifadə edin.

4. Nəmlik və Statik Elektrik İdarəetməsi:

1. Taxta tozunun nəm udmasının ekstrüzyon sabitliyini təsir etməməsi üçün hopperin sabit istilik temperaturunu 80–100°C və çiy nöqtəsini ≤ -40°C səviyyəsində saxlayın.

2. Bütün metal komponentlərin qoşulma müqaviməti ≤ 2Ω olmalıdır ki, statik elektrik birikməsi və toz partlayışları riski qarşısını almaq mümkün olsun.

5. Təchizat və Soyutma Sistemi:

1. Laqətlərə və universal birləşmələrə mütəmadi olaraq yağ əlavə edin və azaldıcı şanzelmanın dişli yağını hər 2.000 saatdan (standart avadanlıqlar üçün 4.000 saatdan) bir dəyişdirin.

2. Soyutma suyunun temperaturu 8°C-dən aşağı saxlanılmalıdır və boruların bağlanması qarşısını almaq üçün miqyas mütəmadi olaraq təmizlənməlidir.

Bu tədbirlər avadanlıqların xətalarını səmərəli şəkildə azalda, əsas komponentlərin ömrünü uzada və WPC qapı məhsullarının ölçülərinin sabitliyini və səth keyfiyyətini təmin edə bilər. WPC qapı ekstrüzyon avadanlığının dövri dərin texniki baxımı üçün taxta-plastik materialın xüsusiyyətlərinə əsaslanan konkret texniki baxım planı hazırlanmalı, yüksək aşınma, karbon birikmələri və uzun müddətli dayanma kimi problemlərin həllinə diqqət yetirilməlidir. Aşağıdakılar kvartalıq kapital remont və illik texniki baxım üçün əsas addımlardır:

Kvartalıq Kapital Remontun Əsas Məzmunu

1. Vint və Korpusun Dərin Təmizlənməsi:

1. Vint sökülür və dövri rejimdə ixtisaslaşmış taxta-plastik təmizləyici maddə ilə (şüşə lifli gücləndirmə də daxil olmaqla) təmizlənir ki, karbon birikmələri tamamilə aradan qaldırılsın və kimyəvi korroziya qarşısında durulsun.

2. Vintin xarici diametri aşınma baxımından yoxlanılır (radial aşınma ≤ 0,05 mm). Toleransdan artıqdırsa, volfram karbid örtüyü ilə bərpa edilir.

2. Matrisa Axın Kanalının Parlatılması və Yoxlanması:

1. Taxılların formasına yapışma riskini azaltmaq üçün axın kanalını qələvi ilə parlatmaq üçün almaz aşındırıcı pastadan istifadə edin və səthdəki xırталılığın Ra ≤ 0,4 μm olmasını təmin edin.

2. Kalıp və nüvə çubuğu arasındakı boşluğu yoxlayın və onu qapı panelinin qalınlığı toleransı daxilində tənzimləyin (ümumiyyətlə ±0,1 mm).

3. Şanzelmanın və Təchizat Sisteminin Təmiri:

1. Reduktor şanzelmanı təmizləyin və yağları əvəz edin (hər 2000 saatdan sonra). Dişli səthləri aşınmadan yoxlayın, kəskin kənarlara düzəliş edin və ya dişliləri əvəz edin.

2. Kupfajın eyni ox üzərində olmasını kalibrləyin və aşınmış şaft keçid mühərriklərini əvəz edin ki, ötürücü hamar işləsin.

İllik Təmir Üzrə Əsas Məqamlar

1. Avadanlığın Ümumi Performans Yoxlaması:

1. İstilik elementlərini və sensorları yoxlayın və köhnəlmiş komponentləri əvəz edin (termocütlər və istilik spiralları kimi). Temperaturun idarəetmə xətası ≤ ±3°C olmalıdır.

2. Ərimiş plastik təzyiq ölçəni və ampermetr kimi cihazların dəqiqliyini yoxlayın və göstərilən parametrləri kalibrləyin.

2. Soyutma Sisteminin Kompleks Təmizlənməsi:

1. Soyutma effektivliyinin azalmasını qarşısını almaq üçün su xətlərini boşaldın və kondensatoru miqyasdan təmizləyin (turşu ilə təmizləmə və ya xüsusi miqyas götürücü vasitədən istifadə tövsiyə olunur).

2. Su nasosunun və vakuum nasosunun pervanələrini yoxlayın, paslanmış hissələri dəyişdirin və qışda dona qarşı tədbirlərin görüləcəyini təmin edin.

3. Uzunmüddətli İşlətmə Dəyəndə Mühafizə:

1. Vinti asılı vəziyyətdə saxlayın və paslanmaya qarşı yağ (taxta unu ilə uyğunluq daxil olmaqla) tətbiq edin. Bağlamanın daxili divarına paslanmaya qarşı neft çəkin və uzanan film ilə möhürləyin.

2. Elektrik idarəetmə şkaflarında rütubətdən qorunmaq üçün rütubətudurucu qoyun (rütubət ≤ 30% RH).

Ehtiyat Hissələrin İdarə Edilməsi üzrə Tövsiyələr

1. Yüksək aşınma olan hissələri (məsələn, vintlər, bağlamalar və isidici bobinlər) öncədən ehtiyatda saxlayın və paketləmə üçün öncədən örtülmüş paslanmaya qarşı yağdan istifadə edin.

2. Maddi redüktor üçün dişli yağı dəyişdirmə müddəti və yataq yağının doldurulma vaxtı kimi əsas ömrün qeydiyyatı vərəqəsi tərtib edin.

Bu ətraflı təmir avadanlıqların ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzada, anidən nasazlıq riskini azalda və WPC qapı məhsullarının ölçülü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini saxlaya bilər.