WPC qapı ekstrüzyon istehsalında yayılmış problemlər və həlləri

Xinhe Machinery-nin Səudiyyə Ərəbistanı, Vyetnam, İordaniya və İraq kimi ölkələrdə həqiqi qapı paneli istehsalçıları var. Biz xammaddələrdən son məhsula qədər texniki dəstək təmin edirik və müştərilərin sıfırdan onlarla qapı paneli və çərçivə istehsal xəttinə qədər inkişaf etməsinə kömək edirik. Qapı paneli istehsalı sahəsində geniş təcrübəyə malikik. WPC qapı ekstrüzyonu istehsalında ümumi problemləri və həlləri ümumiləşdirmişik, əsasən proses, avadanlıq və materiallar olmaq üzrə üç aspektə toxunur:

I. Proses problemləri

1. Yapışma

Səbəblər: PVC rezinin pis istilik sabitliyi, formulada stabilizatorların səfəvəc seçilməsi, üç mayeləşdiricinin düzgün nisbətinin saxlanmaması (üç mayeləşdirici fərqli vaxtlarda müxtəlif təsirlər göstərir, buna görə də hamısı seçilməlidir) və ya proses parametrlərinin (məsələn, temperatur, vida sürəti və kalıp təzyiqi) qeyri-müsbət nəzarəti.

Həllər: Formulayı optimallaşdırın, uyğun sabitləşdiricilər və mayeləşdiriciləri seçin, xammalın nəmliyini və aşağı uçucu tərkibini idarə edin və proses parametrlərini münasib həddə tənzimləyin.

2. Səth Defektləri

Təzahürlər: Zəif parıltı, kifayət qədər dəri sərtliyi yoxdur, xətlər, çökəkliklər, tünd/parlaq zolaqlar, çatlar və ya qarışıqlar.

Həll: Temperatur və təzyiq kimi parametrlərin sabit olmasını təmin etmək üçün prosesi tənzimləyin.

3. Çəkiliş sürəti ilə ekstrüzyon sürətinin uyğunsuzluğu

Təsir: Divar qalınlığının bərabərsizliyinə, toleransların fərqliliyinə və hətta fiziki-mexaniki xüsusiyyətlərin pozulmasına səbəb olur.

Həll: İki vida olan ekstruderlərdə, divar qalınlığı <1 mm olduqda, vida sürəti 20~25 r/dəq və çəkiliş sürəti 3~4,5 m/dəq olmalıdır; divar qalınlığı >2 mm olduqda, vida sürəti 15~20 r/dəq və çəkiliş sürəti 0,6~1,5 m/dəq olmalıdır.

II. Avadanlıq Problemləri

Forma başlığında artıq təzyiq

Təsir: Çıxarılma sürətinin yavaş olmasına səbəb olur və istehsalat həcminə təsir edir.

Həll: Forma başlığının dizaynını optimallaşdırın və vida sürəti ilə forma başlığı təzyiqini tənzimləyin.

Kifayət qədər soyutma yoxdur

Təsir: Profilin deformasiyası və səthdə dalğalanma.

Həll: Profilin otaq temperaturuna qədər soyumasını təmin etmək üçün hava ilə soyutmadan və ya su püskürmə bakından istifadə edin.

3. Kifayət qədər çıxarılma həcmi yoxdur

1. Təsir : Məhsul keyfiyyətinin sabit olmaması, yüksək buraxılış dərəcəsi.

2. Həll : Müxtəlif qapı panel eni üçün müxtəlif ekstruderlər seçin; ümumiyyətlə, 92/188 ekstruder istifadə olunur. Maşın xərclərini azaltmaq üçün 800 mm-dən dar olan panellər üçün 80/156 ekstruder istifadə edilə bilər; əgər 900 mm-dən enli olarsa, 92/188 ekstruder istifadə edilməlidir.

III. Materialla bağlı problemlər

Odun ununun miqdarının çox olması

1. Təsir : Məhsulun zəif möhkəmliyinə və asan qırılmasına səbəb olur.
2. Həll : Tövsiyyə edilir ki, xammalın yaxşı plastikləşməsini təmin etmək və çirkləri qarşısını almaq üçün odun ununun miqdarı nəzarət altına alınsın. Xinhe Maşınları şirkəti odun ununun ən yaxşı miqdarının 5%~10% olduğunu müəyyənləşdirmişdir və mümkün qədər ümumiyyətlə odun unu əlavə etməmək daha yaxşıdır. Ona WPC qapı deyilməsinin səbəbi əvvəlcə odunun təkrar emalı üçün hazırlanmış olmasıdır. Hazırda odun unu nisbətən nadir hallarda tapılır, buna görə də odun unu əlavə etməmək ən yaxşı seçimdir və eyni zamanda istehsal xərclərini də azaldır.

Odun Ununun Rənginin Sönməsi

1. Səbəb olacaq : Temperatur, rütubət və işıq kimi ekoloji amillərdən təsirlənərək rezin, piqmentlər və ya özü-özlüyündə odun ununun rənginin sönməsi.
2. Həll : Əvvəlcə kimyəvi metodlarla odun ununu rəngsizləşdirmək, sonra piqmentlərlə boyamaq; və ya onu örtmək üçün qaranlıq piqmentlər və işığı bloklayan maddələrdən (məsələn, karbon qara) istifadə etmək.

IV. Digər Məsələlər

1. Daxili Boşluğun Pis Formalaşması

1. Səbəb: Uyğun olmayan kalıp dizaynı və ya proses parametrləri.

2. Həll: Kalıp dizaynını optimallaşdırın və proses parametrlərini tənzimləyin.

2. Aşağı Statik Təzyiq Yastıqlı Yük Həcmi

1. Səbəb: Materialın tərkibi və ya proseslə bağlı problemlər.

2. Həll: Tərkibi optimallaşdırın və proses parametrlərini tənzimləyin.